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一线故事 | 精雕细琢成就国之重器——二重装备顺利完成长龙山项目第二件转子中心体的精加工任务

发布时间:2021-10-25 文章来源:国机重装

  九月,带着秋的内敛,蕴着秋的端庄,携着秋的成熟,含着秋的向往。在这收获的季节,国机集团二重(德阳)重型装备有限企业(以下简称“二重装备”)铸锻企业顺利完成长龙山项目第二件转子中心体的精加工任务,并通过三方联检,标志着铸锻企业承制的长龙山项目在机加厂落下帷幕。

(图)长龙山转子中心体正在进行镗序加工

  长龙山转子中心体是二重装备铸锻企业研发的国产化项目高端产品,是践行“绿水青山就是金山银山”绿色发展理念的典范。产品制造标准高、吨位大、形状复杂、尺寸精度要求极高,代表着当今世界抽水蓄能机组关键零部件的极限制造水平。长龙山项目的顺利完工,标志着二重装备的重大装备国产化、高端化、极限化研发制造能力再次得到提升,展现了二重装备在解决国家重大技术装备核心技术“卡脖子”难题中的雄厚实力。 

  铸锻企业将长龙山转子中心体作为开拓抽水蓄能装备市场的“明星”产品。合同签订后,成立了由总经理挂帅的领导小组。铸锻所抽调技术骨干展开技术攻关。机加厂安排经验丰富的操编辑组成“冲锋队”。项目组以“特别能吃苦、特别能战斗”的铸锻精神为指引,扎实全面开展各项工作。铸锻所机加工艺科自主设计的可调式芯轴系统、燕尾槽模板、专用量具等广泛应用于产品制造中,突破了筒类零件的精加工局限,在生产中充分印证了其科学性和可操作性,并申报两项发明专利。以张金生、阳建军、廖世超为代表的技术团队长期扎根机加现场,在方案策划、刀具选用、切削参数定型、质量管控、降本增效等方面主动出击,形成了一套行之有效的精加工规范。以机加厂蔡天潮、杨才松、龚德强为代表的精车团队迎难而上,充分发挥主观能动性,解决了转子中心体同轴度、跳动、平面度等多项技术难题,并积累了丰富的经验。以林鑫鑫、吕万庆、周杰等为代表的精镗团队敢为人先,精雕细琢,夜以继日地奋战,将理论用于实践,把转子中心体打造成了一件具有观赏性的“艺术品”,并在销孔和燕尾槽加工、分度误差控制、产品质量风险防控等方面取得了成功。铸锻企业和机加厂各级相关领导每天准时参加班前会,协调项目运行中的各项工作,为项目的顺利推进奠定了基础。

  针对长龙山项目第二件转子中心体的精加工,项目组在质量、效率和成本三方面持续发力,从现场技术跟班、质量控制、工艺改进、风险防控、刀具刃磨管理、生产组织协调等多方面加强项目管理,取得了明显成效。第二件转子中心体所有工序一次联检合格,实现了零NCR单的质量目标,机加周期缩短3个月,制造成本得到有效控制。

  目前,长龙山项目的两件转子中心体已经完成所有的机加任务,精雕细琢终成国之重器。这是一个重要的节点,更是二重装备开拓抽水蓄能市场的一个新起点。铸锻企业将持续开展抽水蓄能产品的研发工作。在优化技术方案、保证产品质量的同时,提高效率降低成本,积极支撑签订新的订单,让抽水蓄能产品成为铸锻企业新的利润增长点,更成为二重装备重大技术装备制造的新两点。

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